停機(jī)狀態(tài)下電磁流量計(jì)如何維護(hù)?相信很多小伙伴對這個問題感興趣,關(guān)于這個問題,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
電磁流量計(jì)的理想狀態(tài)是測量介質(zhì)滿管和流體的連續(xù)流動,不停止或中斷流動,但作為各種工作場,有很多情況只需要間歇測量,所以 電磁流量計(jì)也必須間歇測量。 電磁流量計(jì)在測量過程中,由于流體的流動,不易產(chǎn)生沉積物,但在斷流后難以避免污垢等物質(zhì)在電極和儀表腔內(nèi)沉積,根據(jù) 經(jīng)驗(yàn),我們知道一旦投入使用,長時間處于非工作狀態(tài)后,往往會出現(xiàn)故障,因此,有必要對停機(jī)狀態(tài)下的電磁流量計(jì)進(jìn)行正確、合理的維護(hù),以便 延長儀器使用壽命,提高測量精度。
1.檢查和調(diào)整電磁流量計(jì)的零點(diǎn)
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,必須在電磁流量傳感器充滿液體和靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行調(diào)零。投運(yùn)后,應(yīng)根據(jù)使用情況定期停流查零。特別是對于沉淀、易污染電極、含有固相的非清潔液,在操作初期應(yīng)多檢查,以積累經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。與矩形波勵磁相比,交流勵磁電磁流量計(jì)更容易產(chǎn)生零漂,因此更應(yīng)注意檢查和調(diào)整。
給出兩個應(yīng)用失敗的例子,其中沉積物形成失敗。一是在石油鉆井固井工程中,注入水泥漿的總水量是一個重要的工藝參數(shù),經(jīng)常使用高壓電磁流量計(jì)。間歇性地使用儀表。使用后用清水沖洗傳感器的測量管。其余時間為空管。由于清洗不*,測量管內(nèi)壁殘留的水泥漿凝固成薄層,在近兩個月內(nèi)堆積形成絕緣層,覆蓋整個電極表面,導(dǎo)致工作異常,最終無法工作。
另一種是電解切割工藝檢查裝置,利用電磁流量計(jì)控制飽和鹽水流量,間隙一段時間后發(fā)現(xiàn)流量信號逐漸減弱,2個月后信號為零。原因是氧化鐵沉積在管壁上,在電解切割過程中形成短路。清除覆膜并立即恢復(fù)正常。
2.電磁流量計(jì)定期檢查傳感器的電氣性能
首先,粗略測量電極之間的電阻。斷開傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號連接。傳感器充滿液體。用萬用表測量兩個電極和接地端的電阻值是否在廠家規(guī)定的范圍內(nèi),測得的兩個值大致相同。記錄測得的電阻值。該值將有助于以后確定傳感器故障的原因,例如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的。
其次,傳感器排空液體,擦拭內(nèi)壁,*干燥后用兆歐表測量兩個電極與接地端之間的電阻。之后,檢查勵磁線圈的絕緣電阻,拆下傳感器的勵磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器的間接線連接,用兆歐表測量線圈的絕緣電阻。
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